造紙污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家流水線體污泥粉塵處理：

        科力達(dá)MZN系列污泥干化系統(tǒng)：帶有全自動(dòng)粉塵清理系統(tǒng)，每30分鐘自動(dòng)清理粉塵一次，無需人工清理?？屏_(dá)MZN系列的設(shè)備，是由切條機(jī)切條后再烘干，采用多級(jí)分風(fēng)方式，在款幅度內(nèi)保持一定的均勻。設(shè)備產(chǎn)生的粉塵本身就少，再加上帶有自動(dòng)清理系統(tǒng)，使造紙污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家運(yùn)行灰塵度大大降低，輕松達(dá)到環(huán)保要求。

污泥干化方式：

      運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見的污泥干化儀器。相對(duì)來說，主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源，避免了二次處理，相對(duì)于種方式來說較為環(huán)保，而且安全性也更高。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)造紙污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

（1）利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理，蒸汽不會(huì)受到污染，可循環(huán)利用，降低干化成本。

（2）設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊集中，所需要的建設(shè)面積較小，熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的，另外，設(shè)備的傳熱面積較大，能量利用率較高，可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。

（3）能夠利用熱量，并非用高溫氣體提供熱量，可以減少高溫氣體所造成的熱量損失，熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。造紙污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家
（4）用電廠，磚廠等煙氣處置，大大降低了污泥在干化過程中的費(fèi)用，每年為企業(yè)節(jié)省一大筆費(fèi)用。

科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達(dá)80%以上

2、 除濕；采用多級(jí)節(jié)能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3、 無干燥尾氣排放，無需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4、 低溫運(yùn)行更安全，無粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化，顆?；静粩噭?dòng)，基本無粉塵產(chǎn)生，無揚(yáng)塵及隱患

5、 熱，熱能利用；采用新型的多級(jí)節(jié)能技術(shù)，節(jié)省運(yùn)行成本

6、 模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年，模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)組裝便捷，占地小